注塑機廢氣處理方法
塑料注塑工藝過程主要進行造粒擠出,造粒擠出工序的溫度一般在169~210℃,不同的項目控制不一樣,但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分,比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的?!?/div>
處理注塑機廢氣我們采用低溫等離子凈化法 或uv光氧廢氣處理設(shè)備
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。(注:低溫等離子體相對于高溫等離子體而言,屬于常溫運行。)
低溫等離子設(shè)備
低溫等離子體是電子、化學(xué)、催化等綜合作用下的電化學(xué)過程,是依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學(xué)鍵能,從而破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),達(dá)到凈化目的。
低溫等離子凈化器能有效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,對于長期彌漫、積累的惡臭、異味,24小時內(nèi)即可祛除,并且具有強力殺滅空氣中細(xì)菌、病毒等各種微生物能力,而且具有明顯的防霉作用。低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑,不產(chǎn)生廢水、廢渣,不會導(dǎo)致二次污染。
uv光氧催化氧化法
針對于濃度較低、風(fēng)量大的的注塑廢氣處理,我們一般采用UV光解催化氧化廢氣處理設(shè)備,該設(shè)備是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。該設(shè)備凈化效率高,安全穩(wěn)定,運行費用較低,不會產(chǎn)生二次污染且運行過程中不需要添加其他添加劑,降低運行費用。金珠環(huán)保UV光解催化氧化廢氣處理設(shè)備采用等離子燈管 高效185UV燈管配合的技術(shù),既能保證廢氣的處理效果,又能保證注塑廢氣處理的快速降解,保證處理效果。
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